1.間接法氧化鋅制法：將電解鋅錠在600-700℃下熔融后導入高溫坩堝，使熔融的金屬鋅產(chǎn)1250-1300℃的溫度下蒸發(fā)，再通入熱空氣進行氧化，生成氧化鋅，后經(jīng)冷卻、分離、捕集，即得成品，每噸產(chǎn)品消耗鋅錠810kg。
2.直接法氧化鋅制法：將優(yōu)質(zhì)鋅烙燒礦碾磨成粉，過80目篩后與無煙煤粉混合，加入部分粘結(jié)劑壓制成團塊。放入預先加有一層無煙塊煤的特殊爐箅的反射爐內(nèi)，鼓風加熱。焙燒爐中的氧化鋅即被碳和一化成氧化鋅，然后經(jīng)冷卻、捕集即得成品。
每噸消耗鋅烙燒礦（鋅含量M65%）880kg。
3.活性氧化鋅（濕法）：將低級氧化鋅或鋅礦砂等含鋅原料，浸入pH值為5.4的硫酸或鹽酸溶液中，浸取及過濾去雜志后，將所得精制硫酸鋅或氧化鋅溶液經(jīng)與碳酸鈉溶液反應，獲碳酸鋅沉淀。碳酸鋅經(jīng)水洗后于120-140℃的溫度下進行干燥，然后在焙燒爐中于400℃的高溫下煅燒，既得成品。
氧化碳還原而放出鋅蒸汽。鋅蒸汽再在氧化室內(nèi)，被進入室內(nèi)的空氣中的氧氣、二氧化碳。
